Technologia cięcia laserem i obróbki CNC zmienia sposób pracy tartaków i producentów mebli. Dzięki niej możliwe jest precyzyjne wycinanie elementów drewnianych i materiałów drewnopochodnych, przy zachowaniu powtarzalności i wysokiej estetyki. W tym artykule dowiesz się, które gatunki drewna najlepiej sprawdzają się przy cięciu laserem i CNC, tak aby maksymalnie wykorzystać możliwości nowoczesnych maszyn.
1. Płyty MDF – uniwersalne i łatwe w obróbce
MDF (Medium Density Fiberboard) to najczęściej wybierany materiał do cięcia laserowego i frezowania CNC.
Dlaczego MDF jest idealny:
-
jednolita struktura włókien zapewnia równomierne frezowanie i grawerowanie,
-
brak sęków i różnic w gęstości pozwala uzyskać czyste krawędzie i detale,
-
łatwo poddaje się lakierowaniu, foliowaniu i malowaniu,
-
dostępny w różnych grubościach, co pozwala dopasować materiał do projektu.
Najlepiej sprawdza się do frontów meblowych, paneli dekoracyjnych, ażurowych elementów i wszelkich detali wymagających precyzji.
2. Lite drewno – naturalny efekt premium
Lite drewno, np. dąb, buk czy sosna, może być frezowane i cięte laserowo, ale wymaga większej uwagi. Drewno ma naturalne słoje, zmienną gęstość i wilgotność, co wpływa na jakość cięcia i grawerowania.
Najczęściej stosowane gatunki:
-
Dąb – twardy, trwały, idealny do mebli klasy premium i frontów.
-
Buk – wytrzymały i dobrze trzyma detale frezów.
-
Sosna – miękka i łatwiejsza w obróbce, sprawdza się w prostszych projektach i dekoracjach.
Lite drewno nadaje się do frezów dekoracyjnych, ażurowych paneli, elementów konstrukcyjnych i frontów meblowych.
3. Sklejka – lekka i wytrzymała
Sklejka to materiał warstwowy, składający się z cienkich arkuszy drewna sklejonych ze sobą pod kątem. Jest lekka, sztywna i stabilna, dlatego świetnie nadaje się do cięcia laserowego i frezowania CNC.
Zalety sklejki:
-
możliwość wycinania skomplikowanych kształtów i ażurowych wzorów,
-
trwałość i stabilność wymiarowa,
-
lekkość przy większych formatach.
Idealna do paneli dekoracyjnych, blatów, półek i nietypowych elementów architektonicznych.
4. Tworzywa drewnopochodne – HPL, laminaty i kompozyty
Niektóre nowoczesne tworzywa drewnopochodne, np. HPL laminowane czy kompozyty, również nadają się do cięcia laserowego i CNC, ale z pewnymi ograniczeniami:
-
warstwa dekoracyjna może odpryskiwać, dlatego najlepiej frezować krawędzie lub robić prostsze wzory,
-
świetnie nadają się do elementów meblowych, blatów i frontów o jednolitych kształtach,
-
pozwalają na szybkie powtarzalne cięcie przy zachowaniu estetyki.
5. Wskazówki przy wyborze drewna do cięcia laserowego i CNC
-
Sprawdź wilgotność drewna – optymalnie 8–12%, aby uniknąć odkształceń.
-
Zwróć uwagę na twardość materiału – miękkie drewno łatwo frezować, ale może się kruszyć przy laserze, twarde drewno wymaga mocniejszej maszyny.
-
Unikaj drewna z dużymi sękami w miejscach frezowanych lub grawerowanych.
-
Przy projektach dekoracyjnych lepiej sprawdza się MDF, sklejka lub drewno lite bez wad.
-
Zawsze warto wykonać próbne cięcie przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Podsumowanie
Nie każde drewno nadaje się do każdej formy obróbki CNC czy laserowej. MDF, sklejka i niektóre gatunki litego drewna są najbardziej uniwersalne, precyzyjne i łatwe w obróbce. Wybór odpowiedniego materiału pozwala uzyskać najwyższą jakość elementów meblowych i dekoracyjnych.
Dzięki nowoczesnym technologiom każdy tartak, producent mebli czy stolarz może realizować nawet najbardziej skomplikowane projekty z pełną powtarzalnością i precyzją.
+Tekst Sponsorowany+